Savijanje cijevi od titana 2. stupnja

 

Savijanje titanijske cijevi 2. stupnja je visoko-precizan proces oblikovanja plastike koji zahtijeva pažljivu kontrolu opruge, deformacije poprečnog-presjeka i rizika od pucanja; obično se koristi u visoko-sektorima proizvodnje kao što su zrakoplovna i-morska oprema.

Kod savijanja titanskih cijevi mora se poštivati ​​minimalni radijus savijanja; inače bi vanjski zid mogao popucati ili se unutarnji zid mogao naborati. Ovisno o specifikacijama cijevi, minimalni radijus savijanja obično je 1,2 do 3,2 puta veći od vanjskog promjera cijevi.

Titanijeve legure pokazuju znatno veću povratnu otpornost od nehrđajućeg čelika, obično u rasponu od 5 stupnjeva do 15 stupnjeva, ili čak i više. Kako bi se kompenzirao opružni povrat, kutni dodatak mora biti uključen u dizajn procesa; CNC strojevi za savijanje obično automatski izvode izračune kompenzacije povratnog povrata. Zagrijavanje na temperature iznad 300 stupnjeva može učinkovito smanjiti opružni povrat u čistom titanu, dok temperature iznad 500 stupnjeva mogu gotovo eliminirati opružni povrat u limovima od legure titana.

 

 

Titan (GR1/GR2 čisti titan, GR5 i druge + legure) ima modul elastičnosti koji je samo upola manji od čelika, sa stopom opruge od 10%–15% (znatno više od čelika); pokazuje nisku plastičnost na sobnoj temperaturi, brzo otvrdnjavanje i sklonost krtom lomu; iznad 400 stupnjeva, lako apsorbira vodik, kisik i dušik, što dovodi do površinske oksidacije i krtosti, kao i do pada mehaničkih svojstava.

Ključni rizici deformacije: Vlačno naprezanje na vanjskoj strani → stanjenje / pucanje; tlačno naprezanje s unutarnje strane → zadebljanje / boranje; gubitak kružnog poprečnog-presjeka → ovalizacija / spljoštenost

Minimalni radijus savijanja (R): Hladno savijanje čistog titana: R Veći ili jednak 3d (d=vanjski promjer); Gr5: R Veći ili jednak 3,5d; vruće savijanje može se smanjiti na R veće ili jednako 1,5–2d; tanko{6}}dijelovi (t/d < 0,08) moraju biti ispunjeni ili iznutra učvršćeni, inače je naboranje neizbježno

Kompenzacija opruge: Hladno savijanje zahtijeva unaprijed-postavljeni kut opruge od **3 stupnja –8 stupnjeva **; vruće savijanje opruge Manje od ili jednako 1 stupnju, zahtijeva minimalnu kompenzaciju.

 

 

1. Postupak hladnog savijanja (sobna temperatura do 150 stupnjeva)

Primjenjivi uvjeti: tankozidne cijevi (δ/D < 3%), mali radijusi savijanja (R/D veći od ili jednak 2), cijevi od čistog titana ili niske{3}}legure titana

Ključne tehničke točke:

Odabir trna: Koristite trne-kuglastog-zgloba ili lančane-trne za podupiranje unutarnje strane i sprječavanje ovalne deformacije

Dizajn matrice: radijus utora matrice za savijanje=ciljni radijus – dopuštenje za oprugu (obično 5–15%)

Podmazivanje: mazivo na bazi-molibden disulfida ili teflonski premaz za smanjenje koeficijenta trenja na 0,05–0,1

Kontrola brzine: Brzina posmaka manja ili jednaka 5 mm/s kako bi se spriječilo starenje zbog dinamičkog naprezanja

2. Vrući-postupak savijanja (srednje-temperaturno oblikovanje)

Raspon temperature: 200–400 stupnjeva (ispod temperature rekristalizacije titana)

Prednosti:

Smanjuje granicu tečenja za 30-40%

Značajno smanjuje opružni povrat (može se kontrolirati do unutar 2 stupnja)

Poboljšava ujednačenost debljine stijenke

3. Vrući postupak savijanja (oblikovanje na visokim-temperaturama)

Raspon temperature: 600–800 stupnjeva (iznad temperature rekristalizacije)

Primjene: cijevi s debelim-zidovima, mali-radijus savijanja (R/D < 2), složena prostorna savijanja

Ključne kontrole:

Zaštita atmosfere: Zaštita argonom ili helijem tijekom cijelog procesa, rosište < -40 stupnjeva

Ujednačenost temperature: unutar ±15 stupnjeva kako bi se spriječilo lokalno pregrijavanje

Brzina deformacije: 0,01–0,1 m/s kako bi se izbjeglo ogrubljivanje zrna u području superplastičnosti

4. Posebni postupci oblikovanja

CNC savijanje cijevi

Kombinirano push{0}}pull savijanje: prešani kalup pruža dodatnu silu za suzbijanje otpora protoka materijala

Kompenzacija-u stvarnom vremenu: Lasersko mjerenje opruge koristi se za iterativno podešavanje kuta savijanja

Više{0}}osna koordinacija: Omogućuje kontinuirano prostorno savijanje s promjenjivom zakrivljenošću

 

 

1. Dimenzije: polumjer savijanja R ±5%, kut ±1 stupanj, ovalnost manja ili jednaka 5% vanjskog promjera, smanjenje debljine stijenke manja ili jednaka 12% (vanjska strana)
2. Površina: bez pukotina, nabora, ogrebotina i ljuskica; svijetlo nakon kiseljenja
3. Svojstva: Mehanička svojstva na savijanju Veća ili jednaka 90% osnovnog materijala; nema unutarnjih nedostataka utvrđenih ne-destruktivnim ispitivanjem (PT/UT)
4. Standardi: ASTM B338, AMS 4942

 

 

1. Zrakoplovstvo

Cijevi motora: Gr5 titanske cijevi, φ6–25 mm, R/D=2–3, moraju biti u skladu sa standardom AMS 4928

Hidraulički sustavi: Hladno-savijeni, zahtijevaju unutarnju hrapavost stijenke Ra manju ili jednaku 0,8 μm

2. Oprema za kemijsku obradu

Zavojnice izmjenjivača topline: Gr2 titanijska cijev, kontinuirano spiralno savijanje, mora se podvrgnuti ispitivanju korozije na naprezanje

Unutarnji svici reaktora: vruće savijanje + žarenje u otopini, kako bi se eliminirao zaostali stres

3. Medicinski uređaji

Ortopedski implantati: Ti-6Al-4V ELI, savijeni u ultra čistom okruženju, površina bez kontaminacije

Ručke kirurških instrumenata: precizno savijanje malog-radijusa, zahtijeva provjeru biokompatibilnosti

 

 

 

E-pošta:garychen3215@hotmail.com

Adresa: No.35, Baoti Rd, grad Baoji, provincija Shaanxi, Kina

Kontakt: g. Gary Chen

Telefon: +86-917-8883215

Mobitel/WhatsApp: +86 13092900605

 

Popularni tagovi: savijanje titanijske cijevi stupnja 2, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica za savijanje titanijske cijevi stupnja 2, 1,75 Titanijska cijev, Titanijske cijevi 9. razreda za bicikle, tankoslojne titanske cijevi, Dhuman, Ispušna cijev od titana na prodaju, ispušna ravna cijev od titana