Zašto smatramolegure titanabiti težak za obradu? Zato što nam možda nedostaje duboko razumijevanje njihovih obradnih mehanizama i fenomena.
1. Fizikalni fenomeni u obradi titana
Sila rezanja tijekom strojne obrade legure titana samo je malo veća od one kod čelika iste tvrdoće. Međutim, fizikalni fenomeni uključeni u strojnu obradu legura titana daleko su složeniji od onih u čeliku, što strojnu obradu legura titana čini iznimno teškim.
Većina legura titana ima vrlo nisku toplinsku vodljivost, samo 1/7 od čelika i 1/16 od aluminija. Stoga se toplina koja se stvara tijekom rezanja legura titana ne prenosi brzo na radni komad niti ga odvode strugotine, već se nakuplja u području rezanja. Rezultirajuća temperatura može doseći preko 1000 stupnjeva, uzrokujući brzo trošenje, lomljenje i stvaranje-nagomilanih rubova na alatu. Brza pojava istrošenih rubova alata dodatno stvara više topline u području rezanja, dodatno skraćujući vijek trajanja alata.
2. Tehnike obrade legura titana
Na temelju razumijevanja mehanizma obrade legura titana i dosadašnjeg iskustva, glavne tehnike obrade legura titana su sljedeće:
(1) Koristite pločice s geometrijom pozitivnog kuta za smanjenje sile rezanja, topline rezanja i deformacije obratka.
(2) Održavajte konstantnu brzinu napredovanja kako biste izbjegli otvrdnjavanje izratka. Alat bi uvijek trebao biti u stanju posmaka tijekom procesa rezanja. Radijalna dubina rezanja (ae) tijekom glodanja treba biti 30% polumjera.
(3) Koristite tekućinu za rezanje pod visokim-tlakom, velikom-protokom-kako biste osigurali toplinsku stabilnost tijekom obrade i spriječili deformaciju površine izratka i oštećenje alata zbog previsoke temperature.
(4) Neka rubovi umetka budu oštri. Tupi alati uzrokuju nakupljanje topline i trošenje, što lako dovodi do kvara alata.
(5) Strojnu obradu treba izvoditi u najmekšem stanju legure titana kad god je to moguće, budući da očvrsle materijale postaje teže obraditi. Toplinska obrada povećava čvrstoću materijala, ali također povećava trošenje umetka.
(6) Upotrijebite veliki radijus vrha ili skošeni ulaz kako biste dopustili što je više moguće oštrice u reznu površinu. To smanjuje silu rezanja i toplinu na svakoj točki, sprječavajući lokalizirano lomljenje. Kod glodanja titanovih legura, među različitim parametrima rezanja, brzina rezanja ima najveći utjecaj na vijek trajanja alata (vc), a zatim slijedi radijalna dubina rezanja (ae).
3. Rješavanje izazova obrade titana rješavanjem instrumenata
Trošenje reznih pločica tijekom obrade legure titana je lokalizirano trošenje duž smjera dubine rezanja, koje se javlja i na prednjoj i na stražnjoj strani. Često je uzrokovana stvrdnutim slojem koji je ostao od prethodnih operacija strojne obrade. Kemijska reakcija i difuzija između alata i materijala izratka na temperaturama obrade koje prelaze 800 stupnjeva također su faktori koji doprinose. Tijekom strojne obrade, molekule titana iz obratka nakupljaju se na prednjoj strani pločice, "zavarujući" se za rezni rub pod visokim pritiskom i temperaturom, tvoreći izgrađen-rub. Kada se ovaj-izgrađeni rub odlijepi od oštrice, odnosi karbidni sloj pločice. Stoga strojna obrada legure titana zahtijeva specijalizirane materijale i geometrije za umetke.
4. Strukture alata prikladne za obradu titana
Fokus strojne obrade legure titana je toplina. Velika količina-tekućine za rezanje pod visokim pritiskom mora se raspršiti na oštricu odmah i precizno kako bi se brzo uklonila toplina. Na tržištu su dostupna čejna glodala s jedinstvenom strukturom posebno dizajniranom za strojnu obradu legura titana.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobitel: 0086 13092900605
Odjel prodaje 1: WhatsApp +8613092900605 (g. Gary)
Odjel prodaje 2: +8613092913521(Ms. Sophia)
Adresa: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kina
