Kako se industrijski proizvodi razvijaju prema diverzifikaciji i većoj kvaliteti, poboljšanje kvalitete kalupa, što izravno utječe na kvalitetu proizvoda, važan je zadatak. U procesu proizvodnjevijak od legure od titanaKalupi, izravnavanje i poliranje površine kalupa nakon početne obrade, poznate kao površinsko mljevenje i poliranje, presudan je postupak za poboljšanje kvalitete kalupa. Savladavanje odgovarajućih metoda poliranja može poboljšati kvalitetu i životni vijek kalupa od legura od titana, što u konačnici dovodi do veće kvalitete proizvoda.
Uobičajene metode poliranja i njihovi principi rada
1. Mehaničko poliranje
Mehaničko poliranje uklanja izbočine na površini radnog komada rezanjem ili uzrokujući plastičnu deformaciju, što rezultira glatkom površinom. Obično koristi materijale kao što su kamenčine nafte, kotači za poliranje filca i brusni papir, a prije svega je ručni postupak. Za veće zahtjeve kvalitete površine, može se koristiti superfiniranje. Superfinishing koristi posebno dizajnirani alat za brušenje koji se okreće velikom brzinom dok se pritisne na površinu obrazaca u otopini za poliranje koje sadrži abrazivne čestice. Ova tehnika može postići površinsku hrapavost RA 0,008 µM, što je najbolja površinska završna obrada među različitim metodama poliranja. Optički kalupi za leće često koriste ovu metodu. Mehaničko poliranje je glavna metoda za poliranje kalupa.
2. Kemijsko poliranje
Kemijsko poliranje uključuje otapanje mikro - izbočine na površini materijala u kemijskoj otopini, preferirano uklanjanje povišenih područja brže od udubljenih područja, postižući tako glatku površinu. Ova metoda može polirati radne dijelove složenih oblika, a više radnih dijelova može se polirati istovremeno, što rezultira velikom učinkovitošću. Površinska hrapavost dobivena kemijskim poliranjem uglavnom je oko RA 10 µM.
3. Elektrolitičko poliranje
Osnovni princip elektrolitičkog poliranja sličan je kemijskom poliranju: uključuje selektivno otapanje minute izbočenja na površini materijala kako bi se postigla glatka površina. U usporedbi s kemijskim poliranjem, eliminira učinke katodnih reakcija i daje bolje rezultate.
4. Ultrazvučno poliranje
Ultrazvučno poliranje je metoda obrade koja koristi ultrazvučne vibracije vrha alata za poliranje krhkih i tvrdih materijala pomoću abrazivne suspenzije. Radni komad se stavlja u abrazivnu suspenziju i podvrgnut je ultrazvučnim vibracijama. Oscilirajuće gibanje ultrazvučnih valova uzrokuje da abrazivne čestice mljeve i poliraju površinu radnog komada. Ultrazvučno poliranje ima minimalnu makroskopsku silu, sprječavajući deformaciju radnog komada, ali dizajn i instalacija alata su relativno složeni.
5. poliranje tekućine
Poliranje tekućine koristi tekuću tekućinu, noseći abrazivne čestice, za poliranje površine radnog komada. Ova metoda pokreće se hidrauličkim tlakom. Medij za poliranje obično je poseban spoj (polimer - poput tvari) s dobrom protokom pri niskom tlaku, na koji se dodaju abrazivi, poput silicijskog karbidnog praha.
6. Magnetsko abrazivno poliranje
Magnetsko abrazivno poliranje koristi magnetske abrazivne čestice, koje tvore abrazivnu četkicu pod utjecajem magnetskog polja, za poliranje radnog komada. Ova metoda nudi visoku učinkovitost, dobre kvalitete i jednostavnu kontrolu parametara obrade. S pogodnim abrazivima, površinska hrapavost može se smanjiti na RA 0,1 µM.
7. Ultrazvučno - Električno ispuštanje kompozitno poliranje
Za poboljšanje brzine poliranja radnih dijelova s površinskom hrapavošću iznad RA 1,6 µM, ultrazvučnih valova i visoke frekvencije -, uskog -, visokog - vršnog napajanja struje koristi se u kompozitnom procesu poliranja. Kombinirani učinak ultrazvučne vibracije i erozije električnog pražnjenja brzo smanjuje hrapavost površine. Ova je metoda posebno učinkovita za poliranje grubih površina kalupa obrađenih obradom, glodanjem, EDM -om ili rezanjem žica.
Ako tražite materijale od titana kao što su titanijske ploče, šipke, cijevi, žice i titanij cnc obrađeni dijelovi, baoji reab metal je vaš - STOP dobavljač. Brzu isporuke isporučujemo visokokvalitetne proizvode od titana i 24 - sati prodaje i usluga nakon prodaje.
Kontaktirajte nas kao u nastavku:
Baoji Relab Metal Materials Co, Ltd
Tel: +86-917-8883215
Odjel za prodaju 1: +8613092900605 (Mr.Gary)
Odjel za prodaju 2: +8613092913521 (MS. Sophia)
Adresa: br.35 Baoti Rd, okrug Weibin, Baoji, Kina
