Posljednjih godina korištenjetitanijumu potrošačkoj elektronici i drugim sektorima proizvoda porastao je u popularnosti, čak je postao standardni materijal u dizajnu nekih-vrhunskih proizvoda. Primjeri uključuju srednje-okvire-vrhunskih pametnih telefona i kućišta pametnih satova.
Kako bi se postigao njegov elegantan, vrhunski izgled i poboljšala površinska svojstva proizvoda od titana-kao što su tvrdoća, žilavost i otpornost na vremenske uvjete-raspon postupaka površinske obrade postao je sve raznolikiji. To uključuje eloksiranje, kristalizaciju na visokoj-temperaturi, četkanje, premazivanje tekućom-fazom, galvanizaciju, lasersko jetkanje, pjeskarenje, poliranje, elektroforezu, CNC strojnu obradu i jetkanje. Ovaj članak istražuje te tehnike kroz specifične studije slučaja dizajna proizvoda.
Ukratko rezimiramo smjernice dizajna za proizvode od titana i vrste odabranih procesa.
- Za sjajnu i glatku završnu obradu: Odaberite poliranje;
- Za bogate boje i tvrdoću: Odaberite eloksiranje;
- Za svestranost ili posebne boje: odaberite PVD premaz ili premaz u tekućoj{0}}fazi;
- Za mat površinu s teksturom: Odaberite brušenu završnicu;
- Za skidanje ivica ili mat završni sloj: odaberite pjeskarenje;
- Za umjetničke uzorke i teksture: odaberite kemijsko graviranje, CNC strojnu obradu, lasersko graviranje ili visoko{0}}kristalizaciju na visokoj temperaturi;
I. Anodizacija
Ključne točke: Bojanje, poboljšanje svojstava površine i stvaranje uzoraka
Poput aluminijskih legura, eloksiranje je jedan od najčešćih postupaka površinske obrade titana. Princip uključuje elektrolitički proces u kojem je titan uronjen u određenu otopinu, stvarajući na površini film titan dioksid oksida u nanorazmjeru. Sam oksidni film je bezbojan, ali uzrokuje interferenciju i lomljenje svjetlosti na njegovoj površini, stvarajući jedinstvene vizualne boje. Debljina anodiziranog oksidnog filma varira s elektrolitičkim naponom, omogućujući površini titana da proizvodi boje kao što su smeđa, ljubičasta, plava, zlatna, zelena i ružičasta. Cijeli proces ne zahtijeva boje ili boje. Primjenjiv je u područjima kao što su medicinski uređaji, kućanski proizvodi (šalice, zdjele, pribor za jelo itd.) i potrošačka elektronika.
II. Visokotemperaturna-kristalizacija
Ključne značajke: tekstura, uzorci, satenski završetak, otpornost na otiske prstiju, umjetnička privlačnost
Tijekom zagrijavanja titan prolazi kroz alotropsku transformaciju. Njegova temperatura faznog prijelaza je 882,5 stupnjeva; na ovoj temperaturi titan prelazi iz heksagonalne blisko-pakirane (h-cpc) faze u tijelo-centriranu kubičnu (bcc) fazu. Tijekom ovog procesa proizvodnje, ako se temperatura dodatno podigne na 1000 stupnjeva ili više, na površini titana će se formirati kristalne strukture. Ove strukture postupno postaju sve veće i ujednačenije kako temperatura raste, što rezultira jedinstvenim površinskim teksturama i uzorcima karakterističnim za titan. Ovaj je postupak primjenjiv na područja kao što su potrošačka elektronika, nakit, posuđe, umjetnost i dnevne potrepštine.
III. Proces četkanja
Ključne značajke: tekstura, satenska obrada, otpornost na otiske prstiju
Četkanje je proces koji čuva prirodnu teksturu titana. Srednji okvir od titana iPhonea 15 Pro ima brušenu završnu obradu, postignutu nizom procesa uključujući preciznu strojnu obradu, poliranje, četkanje i pjeskarenje, što rezultira profinjenom i nježnom teksturom.
IV. Galvanizacija/PVD/AF premaz
Ključne točke: bojanje i poboljšanje površinskih svojstava
Postupci površinskog premazivanja titana prvenstveno uključuju galvanizaciju, PVD i AF. U sektoru potrošačke elektronike najčešće se koriste posljednja dva, prvenstveno za poboljšanje površinskih svojstava proizvoda i produljenje životnog vijeka, a također za postizanje efekata boje.
V. Formiranje filma tekuće-faze (mikro-lučna oksidacija)
Ključne točke: bojanje, poboljšanje svojstava površine
Poput eloksiranja, tehnologija stvaranja filma tekuće{0}}faze uključuje stvaranje sloja premaza na površini metalnog titana. Prvenstveno koristi visoki napon za stvaranje lučnog pražnjenja. Kombiniranim učincima termokemijskih, plazma kemijskih i elektrokemijskih procesa, snažno vezana oksidna keramička prevlaka nastaje in situ na podlozi. Ovo značajno poboljšava površinska svojstva, uključujući tvrdoću, otpornost na koroziju i električnu izolaciju. Osim toga, može se koristiti za dekorativno bojanje; nisu potrebna dodatna bojila, jer sam materijal daje boju. Debljina premaza obično se kreće od 5 do 20 mikrometara.
VI. Poliranje
Ključne točke: Poboljšanje završne obrade površine i postizanje efekta visokog-sjaja
Kao jedan od najčešćih postupaka površinske obrade titana, poliranje poboljšava završnu obradu površine proizvoda, uklanja nesavršenosti i stvara visok-sjaj ili mat završni sloj, čime se poboljšava ukupna tekstura.
VII. Pjeskarenje
Ključne značajke: Fina, mat završna obrada i tekstura
Pjeskarenje titana stvara finu, mat površinu na površini. Na primjer, okvir od titana Samsung Galaxy S25 Ultra ima značajno poboljšan taktilni osjećaj nakon pjeskarenja.
VIII. Lasersko graviranje
Ključne značajke: lokalizirano, visoka preciznost, umjetničko
Lasersko graviranje prvenstveno se koristi na legurama titana za stvaranje teksta, logotipa i zamršenih uzoraka. Karakterizira ga visoka preciznost i učinkovitost.
E-pošta:garychen3215@hotmail.com
Adresa: No.35, Baoti Rd, grad Baoji, provincija Shaanxi, Kina
Kontakt: g. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobitel/WhatsApp: +86 13092900605
