Dom > Blog > Sadržaj

Koje su metode za okretanje legura od titana u mehaničkoj proizvodnji?

Aug 26, 2025

Legura od titana je nova vrsta metala koja se razvijala posljednjih godina i široko se koristi u raznim industrijama. Zbog niske toplinske vodljivosti, temperatura rezanja tijekom rezanja je visoka. Prema istim parametrima rezanja, dvostruko je veća od onog prilikom rezanja 45 čelika.

 

U međuvremenu, legure od titana imaju snažan afinitet. Kad je temperatura rezanja visoka, titanijski čips i površinski sloj koji treba rezati skloni su jakim prianjanjima alata na površini za ugrizu alata. Smatra se teškim - do - rezani materijal drugi samo do visokih - temperaturnih legura. Sada posebno predstavimo kako okrenuti legure od titana.

 

1) Alat za rezanje legura od titana

 

Prilikom okretanja legure od titana, YG tipa zacementirani ugljika s visokom toplinskom vodljivošću, treba odabrati dobru čvrstoću savijanja, malu veličinu zrna i nizak afinitet s titanom. Pored uobičajenog čelika za brzinu -, kako bi se poboljšala trajnost alata za rezanje, visoki vanadij visoki - čelik brzine, kobalt visok - čelik brzine i aluminij visoki - čelik brzine trebaju biti. Dijamantni ili umjetni polikristalni dijamantni i kubični bor nitrid također se mogu koristiti kao materijali za alat za okretanje legure od titana.

Geometrijski parametri alata za okretanje legure od titana treba razmotriti na temelju performansi i karakteristika rezanja legure od titana, uzimajući u obzir poboljšanje uvjeta rasipanja topline, povećavajući snagu retka i smanjujući hladno očvršćivanje i fenomene zalijepljenja alata.

 

info-800-800
Okrugli barovi od legura od titana na prodaju
info-800-800
Visokokvalitetne čiste štapove titana u zalihama

2) Preciznost, uvjeti i ispravni parametri rezanja

 

Točnost otpadaka alata za rezanje u aksijalnim i radijalnim smjerovima također je vrlo važna. Na primjer, ako oštrica nije ispravno ugrađena u rezač na mljevenju, rezanje rezača glodalice brzo će se istrošiti. Prilikom rezanja metala od titana, neki drugi čimbenici, poput loših tolerancija proizvodnje alata za rezanje, habanja i oštećenja alata, oštećenja ili loše kvalitete držača alata, trošenja vretena alatnog strojeva itd., U velikoj mjeri će utjecati na život alata.

 

Iako većina ljudi radije koristi pozitivne alate za utorke, u stvari, alati s malo negativnom kutom grabljeg utora mogu ukloniti materijal s većom brzinom unosa, a dovod po zubu može doseći 0,5 mm. Međutim, to također znači da se mora održavati najbolje stabilno stanje, to jest, stroj bi trebao biti vrlo čvrst i stezanje bi trebalo biti izuzetno stabilno.

 

3) rezanje parametara

Previsoke i preniske temperature rezanja prilikom rezanja legura od titana smanjit će trajnost alata za rezanje. Stoga bi trebali uložiti napore za odabir odgovarajuće brzine rezanja za optimalnu temperaturu rezanja. Optimalna temperatura rezanja za visoku - čelična alati za rezanje legura titana je stupanj (480 - 540), a za cementirane alate karbida to je stupanj (650-750). U normalnim okolnostima, odgovarajuća brzina rezanja čeličnih alata velike brzine je (8-12) m/min. Brzina rezanja umjetnih polikristalnih dijamantskih alata za suho rezanje je 100 m/min, a za vlažno rezanje je 200m/min. Kad su tvrdoća materijala za obradu i dubinu rezanja velika, brzina rezanja trebala bi se smanjiti.

 

4) rezanje tekućine

Prilikom okretanja legure od titana, treba koristiti emulzije s dobrim efektima hlađenja ili vodenim otopinama s aditivima za ekstremne tlake. Jedan od razloga je smanjiti temperaturu rezanja. Drugi je spriječiti da prah od legure od titana tijekom mikro - okrene.

 

Odaberite Baoji Relab Metal za potrebe svojih proizvoda od titana.

Ako tražite materijale od titana kao što su titanijske ploče, šipke, cijevi, žice i titanij cnc obrađeni dijelovi, baoji reab metal je vaš - STOP dobavljač. Brzu isporuke isporučujemo visokokvalitetne proizvode od titana i 24 - sati prodaje i usluga nakon prodaje.

Kontaktirajte nas kao u nastavku:

Baoji Relab Metal Materials Co, Ltd

Tel: +86-917-8883215

Mobile: +8613092900605

              +8613092913521

E - pošta: garychen3215@hotmail.com

              garychen20111031@gmail.com

Pošaljite upit
Obratite nam se