Titanijvažan je konstrukcijski metal koji je razvijen 1950-ih; legure titana karakterizira visoka čvrstoća, izvrsna otpornost na koroziju i visoka otpornost na toplinu.
Do sredine-1960-ih titan i njegove legure već su se koristili u općoj industriji za primjene kao što su elektrode u industriji elektrolize, kondenzatori u elektranama, grijači u rafiniranju nafte i desalinizaciji te oprema za kontrolu onečišćenja okoliša. Titan i njegove legure postali su konstrukcijski materijal otporan na koroziju. Danas ćemo istražiti značaj mehaničkih svojstava legura titana.
1. Vlačna čvrstoća
Vlačna čvrstoća je kritična vrijednost pri kojoj metal prelazi iz ravnomjerne plastične deformacije u lokaliziranu plastičnu deformaciju; također predstavlja najveću nosivost-opterećenja metala u statičkim vlačnim uvjetima. Za duktilne materijale karakterizira otpornost materijala na maksimalnu ravnomjernu plastičnu deformaciju. Prije nego što vlačni uzorak dosegne svoje najveće vlačno naprezanje, deformacija je jednolika i dosljedna; međutim, nakon što je to naprezanje prekoračeno, metal počinje pokazivati grlo, tj. lokaliziranu deformaciju. Za krte materijale bez (ili s vrlo malom) ravnomjernom plastičnom deformacijom, odražava otpornost materijala na lom. Simbol je RM, a jedinica je MPa.
Vlačna čvrstoća (Rm) odnosi se na maksimalno naprezanje koje materijal može izdržati prije loma. Trenutno, najčešća metoda za mjerenje vlačne čvrstoće u Kini uključuje korištenje univerzalnih strojeva za ispitivanje kako bi se odredila vlačna i tlačna čvrstoća materijala!
2. Granica razvlačenja
To se odnosi na granicu popuštanja pri kojoj metalni materijal počinje popuštati ili na naprezanje potrebno da izazove malu količinu plastične deformacije. Za metalne materijale koji ne pokazuju jasnu granicu tečenja, vrijednost naprezanja potrebna za stvaranje 0,2% zaostale deformacije definirana je kao granica tečenja, također poznata kao uvjetna granica tečenja ili granica tečenja. Vanjska sila koja premašuje ovu granicu prouzročit će trajni kvar komponente od kojeg se ne može oporaviti. Na primjer, granica popuštanja nisko-ugljičnog čelika je 207 MPa; kada se podvrgne vanjskoj sili većoj od ove granice, komponenta će doživjeti trajnu deformaciju, dok će sile ispod ove granice omogućiti komponenti da se vrati u svoj izvorni oblik.
Granica tečenja, također poznata kao granica tečenja i obično označena simbolom δs, kritična je vrijednost naprezanja pri kojoj materijal popušta.
3. Tvrdoća
(1) Tvrdoća po Rockwellu
Ova metoda određuje vrijednosti tvrdoće na temelju dubine plastične deformacije u udubljenju. Jedna jedinica tvrdoće definirana je kao 0,002 milimetra. Kada je HB > 450 ili je uzorak premali, ispitivanje tvrdoće po Brinellu se ne može koristiti, već se umjesto toga mora primijeniti mjerenje tvrdoće po Rockwellu. Ova metoda uključuje utiskivanje dijamantnog stošca s vršnim kutom od 120 stupnjeva ili čelične kuglice promjera 1,59 ili 3,18 mm u površinu materijala pod određenim opterećenjem i određivanje tvrdoće materijala na temelju dubine udubljenja.
2) Tvrdoća po Brinellu
Tvrdoća po Brinellu (HB) općenito se koristi za mekše materijale, kao -neželjezni metali i čelik prije toplinske obrade ili nakon žarenja. Tvrdoća po Rockwellu (HRC) općenito se koristi za tvrđe materijale, poput onih koji su prošli toplinsku obradu.
(3) Tvrdoća po Vickersu
Princip koji stoji iza mjerenja Vickersove tvrdoće u biti je isti kao onaj za Brinellovu tvrdoću; također izračunava vrijednost tvrdoće na temelju opterećenja po jedinici površine udubljenja. Razlika je u utisku koji se koristi u Vickersovom ispitivanju tvrdoće, a to je dijamantna tetraedarska piramida.
E-pošta:garychen3215@hotmail.com
Adresa: No.35, Baoti Rd, grad Baoji, provincija Shaanxi, Kina
Kontakt: g. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobitel/WhatsApp: +86 13092900605
