Lasersko rezanje titana, kao napredna tehnologija obrade, naširoko se koristi u mnogim industrijskim područjima zbog svojih prednosti kao što su visoka preciznost i visoka učinkovitost. Koristi fokusiranu lasersku zraku-snage-gustoće za skeniranje površine obratka, lokalno zagrijavajući materijal na tisuće ili čak desetke tisuća stupnjeva Celzijusa u vrlo kratkom vremenu. To uzrokuje da se ozračeni materijal tali, isparava, gori ili brzo dostiže točku paljenja. Istodobno, strujanje-zraka velike brzine koaksijalno s laserskom zrakom otpuhuje rastaljeni materijal, čime se postiže svrha rezanja obratka.
Ključni čimbenici koji utječu na rezultate laserskog rezanja: Parametri procesa laserskog rezanja ključni su za mjerenje kvalitete laserskog rezanja i strojne obrade. Među njima, snaga lasera je iznimno važna. Snaga lasera izravno određuje energiju koju nosi laserska zraka, čime utječe na učinak zagrijavanja materijala. Nedovoljna snaga može spriječiti materijal da postigne potrebne temperature taljenja ili isparavanja, ometajući rezanje; pretjerana snaga može uzrokovati pretjeranu ablaciju materijala, što utječe na točnost rezanja i kvalitetu površine. Stoga je odgovarajući odabir snage lasera temeljan za osiguranje kvalitete laserskog rezanja.
Brzina rezanja još je jedan važan čimbenik koji utječe na proces laserskog rezanja. Općenito, postoji tijesan odnos između energije lasera, debljine materijala i tlaka plina za rezanje i brzine rezanja.
Plin koji se koristi u laserskom rezanju pod pritiskom igra ključnu ulogu. S jedne strane, plin topi i reže metalni materijal, a njegov pritisak otpuhuje rastaljeni metal, stvarajući čisti rez. Nedovoljan tlak plina ne uspijeva učinkovito ukloniti rastaljeni materijal, ostavljajući ostatke troske na rezu i utječući na kvalitetu rezanja. S druge strane, plin hladi sirovinu, oduzimajući nešto energije iz zone rezanja, smanjujući zonu pod utjecajem topline-i minimizirajući toplinsku deformaciju. Stoga tlak plina značajno utječe na kvalitetu rezanja. U obradi titana, inertni plinovi (kao što su argon ili dušik) koriste se kao pomoćni plinovi. To je zato što titan lako reagira s kisikom na visokim temperaturama, uzrokujući oksidaciju, što utječe na svojstva i kvalitetu materijala. Korištenje inertnih plinova učinkovito smanjuje onečišćenje oksidacijom, osiguravajući kvalitetu rezanja i učinak materijala.
Deformacija je problem jer titan stvara značajnu količinu topline tijekom laserskog rezanja. Kako se vrijeme obrade produljuje, ta se toplina postupno nakuplja na proizvodu, što dovodi do toplinske deformacije.
Lasersko rezanje titanskih materijala nudi jedinstvene prednosti, ali predstavlja i nekoliko izazova. Razumijevanje glavnih čimbenika koji utječu na rezultate laserskog rezanja i utjecaj laserskog rezanja na gotov proizvod presudno je za optimizaciju procesa rezanja i poboljšanje kvalitete proizvoda. U stvarnoj proizvodnji operateri trebaju odgovarajuće prilagoditi procesne parametre, odabrati prikladne pomoćne plinove i primijeniti učinkovite mjere protiv-deformacije na temelju specifičnih okolnosti kako bi postigli učinkovito i visoko{3}}kvalitetno lasersko rezanje titanskih materijala.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobitel: 0086 13092900605
Odjel prodaje 1: WhatsApp +8613092900605 (g. Gary)
Odjel prodaje 2: +8613092913521(Ms. Sophia)
Adresa: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kina
