Kako su titanske šipkeproizvedeno? Danas ćemo predstaviti Drugu obradu: Titan spužva u titan ingot.
Nakon što je spužvasti titan prosijan i pripremljen, sljedeći korak je taljenje spužvastog titana u titanijske ingote pomoću specijalizirane opreme. U nastavku ćemo prikazati osnovne korake i ključne pojedinosti proizvodnog procesa od spužvastog titana do titanskih ingota.
Jednostavno rečeno, ovaj proces se uglavnom dijeli u tri faze: priprema sirovina, priprema potrošne elektrode i vakuumsko taljenje. Konačni rezultat je ingot titana visoke-čistoće dobiven taljenjem na visokoj{2}}temperaturi i preciznom kontrolom. Raspravljajmo o tome detaljnije:
I. Priprema sirovina: od "spužve" do "okvira"
- Spužvasti titan: Ovo je sirovi oblik titana, porozan i labav, čistoće od približno 5%-8%. Prije upotrebe, nečistoće se moraju ručno odabrati, a različite se šarže miješaju prema stupnju legure kako bi se osigurao ujednačen sastav.
- Reciklirani materijali: otpatke i otpatke od obrade potrebno je pročistiti i preraditi u komadiće ili blokove prije nego što se mogu ponovno upotrijebiti.
- Dodaci legurama: Čisti metali ili međulegure (kao što su Al-Mo, Al-V) dodaju se prema formuli. Elementi s-visokom-talištem moraju se prethodno-preraditi u međulegure.
II. Priprema potrošnih elektroda: Postavljanje "okvira" za topljenje
- Sastojci: Točno izračunati udjele sirovina prema sastavu legure; potrebna je nešto veća količina hlapljivih elemenata (kao što je aluminij).
- Montaža i zavarivanje: Zavarite prešane blokove elektroda na potrebnu duljinu i presjek-. Tijekom zavarivanja potrebna je-zaštita od argona visoke čistoće kako bi se spriječila kontaminacija zraka. Zavarivanje plazmom ili vakuumsko zavarivanje obično se koristi u industriji kako bi se izbjeglo unošenje nečistoća od zavarivanja inertnim plinom volframa.
III. Vakuumsko taljenje: "Alkemija"-visoke temperature u poluge
- Vakuumsko lučno pretaljivanje (VAR): U vakuumu ili atmosferi inertnog plina, potrošna elektroda spojena je na negativni terminal, a vodom-bakreni kalup spojen je na pozitivni terminal. Generira se luk niskog-napona, visoke-struje, otapajući elektrodu. Rastaljene kapljice padaju u kalup i skrućuju se u ingot. Ovaj proces uklanja plinove i nečistoće, ali zahtijeva pažljivu kontrolu dubine bazena taline i brzine skrućivanja (veća ili jednaka 3 mm/s).
- Electron Beam Cold Hearth Melting (EBCHM): Napredniji postupak koji koristi snop elektrona visoke-energije za bombardiranje sirovog materijala, trenutačno topeći metal. Ovo je prikladno za proizvodnju legura titana visoke-čistoće.
IV. Izazovi procesa i kontrola kvalitete
- Kontrola bazena taline:** Dubina bazena taline i brzina skrućivanja moraju se uskladiti kako bi se izbjegli nedostaci poput pora i inkluzija.
- Stabilnost struje:** Nestabilna struja može lako dovesti do segregacije, što zahtijeva preciznu kontrolu.
- Poboljšanje čistoće:** Kroz pročišćavanje termičkom razgradnjom titan-jodida, čistoća titanijumskog ingota može doseći 99,7%, ispunjavajući zahtjeve vrhunskih-primjena
V. Primjene i vrijednost
- Vrhunska-proizvodnja: ingoti od titana koriste se u lopaticama zrakoplovnih motora, medicinskim umjetnim zglobovima itd. Povećanje čistoće od 0,1% može produžiti vijek trajanja za 100 000 ciklusa.
Ekonomska vrijednost: Proizvodnja raste iz godine u godinu, naglašavajući njenu stratešku važnost.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobitel: 0086 13092900605
Odjel prodaje 1: WhatsApp +8613092900605 (g. Gary)
Odjel prodaje 2: +8613092913521(Ms. Sophia)
Adresa: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kina
