Cijevi od legure titananaširoko se koriste u područjima kemijske, zrakoplovne i pomorske tehnike zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i visoke čvrstoće. Međutim, oni su kemijski aktivni, teški za zavarivanje i zahtijevaju izuzetno visoku kontrolu procesa.
Zavarivanje cijevi od legure titana obično uključuje zavarivanje-pozicija na terenu, što je znatno zahtjevnije od zavarivanja cijevi od nehrđajućeg čelika. Titan lako reagira s plinovima kao što su kisik, dušik i vodik iznad 400 stupnjeva, što dovodi do nedostataka kao što su krtost materijala i pucanje. Stoga je neophodna stroga kontrola zaštite plina tijekom procesa zavarivanja. Ovaj članak sustavno analizira ključne tehnološke točke zavarivanja argonom za cijevi od legure titana, pokrivajući aspekte kao što su odabir materijala za zavarivanje, skošenje, čišćenje i sušenje, zaštita od plina, radne tehnike i kontrola okoliša, pružajući tehničke reference za praktičnu proizvodnju.
I. Odabir potrošnog materijala za zavarivanje i zahtjevi za čistoću argona
1. Načela odabira potrošnog materijala za zavarivanje: Zavarivanje cijevi od legure titana slijedi načelo "usklađivanja jednake čvrstoće", dajući prioritet potrošnom materijalu za zavarivanje sa sastavom sličnim osnovnom metalu. Ako prikladni dodaci za zavarivanje nisu dostupni na tržištu, mogu se izrezati iz osnovnog metala. Na primjer, ERTi-2 žica za zavarivanje može se koristiti za Gr2 cijevi od čistog titana, a ERTi-5 žica za zavarivanje može se koristiti za Gr5 cijevi od legure titana.
2. Zahtjevi za čistoću argona: Čistoća argona izravno utječe na tvrdoću i žilavost zavara i ima značajan utjecaj na osjetljivost na pukotine. Za zavarivanje čistog titana potreban je argon visoke-čistoće (≥99,99%), a čistoća argona za zavarivanje legura titana također mora biti ≥99,99%. Protok argona treba prilagoditi prema promjeru cijevi; obično je protok argona unutar cijevi 10-20 L/min, a vanjski protok zaštitnog plina je 15-25 L/min.
II. Zaštita od skošenja i čišćenja
1. Metode skošenja: Rezanje i skošenje cijevi od titana treba se izvoditi metodama hladne obrade (kao što je rezanje plazmom ili rezanje abrazivnim kotačem). Strogo je zabranjeno rezanje plamenom kako bi se izbjeglo pregrijavanje i oksidacija materijala i promjena boje. Unutarnje i vanjske površine kosine unutar radijusa od 20 mm treba polirati do metalnog sjaja abrazivnim kotačem ili žičanom kotačićem od nehrđajućeg čelika, zatim očistiti strugalom i polirati drugi put kako bi se spriječilo zapinjanje žice tijekom čišćenja.
2. Ključne točke procesa čišćenja
Kvaliteta čišćenja izravno utječe na stvaranje pukotina i poroznosti zavarivanja.
Moraju se slijediti sljedeći koraci:
1. Dekapiranje: Koristite miješanu otopinu od 3% HF + 35% HNO₃ + H₂O. Vrijeme namakanja treba prilagoditi prema promjeru cijevi (obično 5-15 minuta);
2. Ispiranje: temeljito isperite otopinu za kiseljenje čistom vodom kako biste izbjegli ostatke;
3. Sušenje: sušite vrućim zrakom ili prirodnim putem. Nemojte brisati krpom;
4. Brisanje prije -zavarivanja: Prije zavarivanja, obrišite kosinu i polumjer od 50 mm s obje strane acetonom ili alkoholom kako biste uklonili ulje i nečistoće. Mjere predostrožnosti:
• Zavarivanje mora biti završeno unutar 4 sata nakon čišćenja; u suprotnom, čišćenje se mora ponoviti;
• Gumene rukavice su zabranjene tijekom čišćenja; treba nositi čiste bijele pamučne rukavice;
• Otopina za kiseljenje mora se redovito mijenjati kako ne bi postala neučinkovita.
III. Zaštita plina i kontrola temperature Pročišćavanje argonom unutar cijevi:
Pročišćavanje argonom unutar cijevi mora se nastaviti sve dok zavarivanje ne završi i temperatura područja zavarivanja ne padne ispod 350 stupnjeva.
Metoda čišćenja:
1. Brtvljenje: Zabrtvite oba kraja cijevi gumenim brtvenim pločama (0,5-1 mm razmaka od unutarnjeg promjera cijevi);
2. Zamjena: Pročišćavajte plinom argonom 10-15 minuta prije zavarivanja i potvrdite da je plin unutar cijevi čisti argon pomoću testa otvorenim plamenom;
3. Kontrola protoka: Održavajte pozitivan tlak unutar cijevi tijekom zavarivanja kako biste spriječili prodor zraka. Vanjska prednja zaštita: vanjska prednja zaštita koristi mlaznicu velikog-promjera (promjer ≥20 mm) i produženi pokrov (duljina ≥150 mm) za povećanje raspona zaštite. Opskrba plinom kroz plašt mora se nastaviti sve dok temperatura područja zavarivanja ne padne ispod 200 stupnjeva kako bi se spriječila oksidacija u zoni visoke-temperature.
Sustavnom kontrolom gore-spomenutih ključnih procesnih točaka mogu se učinkovito izbjeći nedostaci poput pukotina i poroznosti u zavarivanju cijevi od legure titana, čime se osigurava da kvaliteta zavarenih spojeva zadovoljava standardne zahtjeve.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobitel: 0086 13092900605
Odjel prodaje 1: WhatsApp +8613092900605 (g. Gary)
Odjel prodaje 2: +8613092913521(Ms. Sophia)
Adresa: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kina
