Titanij i njegove legure, kao važni biomedicinski materijali, pokazali su značajne prednosti u području oralne protecije ., međutim, njihova posebna fizička i kemijska svojstva nameću stroge zahtjeve tehnologiji obrade ., ovaj rad sustavno razvrstava ključne točke i karakteristike tri mainstremske tehnologije u odgovoru na obradu
1) Mehaničko mljevenje:
Probojna primjena super tvrdog abraziva
S obzirom na poteškoće u obradi uzrokovane visokom reaktivnošću (brza reakcija s kisikom i dušikom na sobnoj temperaturi), niska toplinska vodljivost (16 . 4 w/m · k) i snažna adhezijska svojstva titanovih materijala, tradicionalni abrazivi su uzrokovani izgaranjem na površini {faza transformacija) i mikro-puknu. Abrazivi kao što su dijamant (HV10000) ili kubični boron nitrid (HV4500) u kombinaciji s optimalnom linearnom brzinom od 900-1800 m/min, omjer mljevenja može se povećati za 3 do 5 puta, a vrijednost površinske grubostine vrijednosti može se pridržavati unutar 0 {{{12}. Posebnu pozornost treba posvetiti održavanju svojstva samo-Sharpening Alat-a kako bi se izbjegao porast lokalnog temperature uzrokovanog pasivacijom abrazivnih zrna.
2) Ultrazvučno brušenje:
Precizno rješenje za obradu složenih struktura
Prolazni prostornotemporalni učinak generira se vibracijom visokofrekventne frekvencije 20-40 kHz, omogućavajući 100-800# silicijevog karbida abrazivnih zrna kako bi se postigla višedimenzionalni put pokreta . pokazuju da je ovo tehnologiju povećanje urođenja u natplatu. 0 . 2 mm) za 60% i smanjuje površinski preostali stres na <200MPA ., međutim, zbog zakona o prigušivanju amplitude (stopa gubitka amplitude ≈1/d²), kada se bavi kastingom s volumenom> 15cm³, potreban je prihvatljiviji uređaj za energiju.
3) Mržinje elektrolitičkog mehaničkog spoja:
Inovativan put za obradu površinske zrcala
Na temelju mehanizma elektrokemijsko-mehaničke sinergije, pomoću vodljivog kotača za brušenje dijamanta (φ6mm, koncentracija 75%), u uvjetima 0 . 9%NaCl elektrolita, 5V električnog polja izravne struje i rotacijske brzine od 3000 min, ravnoteže između 0 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn RA0 . 05 μm može se postići. Anodno otapanje (koje čini otprilike 35% uklanjanja materijala) učinkovito suzbija mehaničku koncentraciju naprezanja i posebno je prikladno za obradu komponenti tankih zidova (debljina <0,5 mm). Trenutno se problem ujednačene obrade više zakrivljenih površina nosača proteza prevladava putem napajanja pulsa (radni ciklus 30%-70%) i trodimenzionalne tehnologije upravljanja električnim poljem.
Trenutni tehnološki razvoj pokazuje trend višeenergetskog polja kompozita ., na primjer, nove tehnologije poput ultrazvučne elektrolize i kompozitnog poliranja uz pomoć lasera mogu poboljšati površinski integritet na nanometru . u budućnosti, a promicati se u razvoju na obradu u kontradiraciju do kontradiracije na obradu obrada prema inteligenciji i preciznosti .
Baoji Relab Metal Materials Co ., Ltd
Tel: +86-917-8883215
Mobile: +8613092900605
+8613092913521
E-mail:garychen3215@hotmail.com
